2018-04-15 00:25:38
一、从噪声源控制,降低声源噪声,即降低气液增压缸机械设备的噪声。
1、改造生产工艺和选用低噪音气液增压缸机械设备。
2、提高气液增压缸机械设备的加工及装配精度,以减少机械设备振动和摩擦产生的噪声。
3、对高压、高速气流要降低压差和流速,或改变气流喷嘴形状迷你增压气缸。
二、在噪声传播途中控制
1、在工厂总体布局上合理设计东莞增压气缸。
在安排工厂平面设计时,应将主要气液增压缸机械设备噪声源车间或装置远离要求安静的车间、试验室、办公室等,或将高噪声设备尽量集中,以便于控制。
2、利用加设屏障阻止噪声传播,或利用天然地形如山岗、土坡、树林,草丛或不怕吵闹的高大建筑物或加设构筑物等。
3、利用声源的指向性特点来控制噪声。如将高压锅炉排汽、高炉放风、制氧机排气等排出口朝向旷野或天空,以减少对环境的影响。
动作程序分为四步:
1.静止状态气液增压气缸。
2.快进行程——纯气动驱动模具快速小力接触工件。
主阀(a)动作,工作活塞杆(1)纯气动驱动外伸,推动上模具快速小力接触工件。
3.力行程——接触工件后,即自动转为气液增力的力行程。
上模具遇到外阻(工件),力行程转换阀(b)自动动作增压气缸厂家,增力活塞杆(2)封闭高压油,开始气液增压的力行程。
4.返回行程——完成压加工,模具气动返程。
主阀换向,内置式力行程转换阀自动排气,工作活塞杆返回,完成一个工作循环。
带有快进行程(空行程)及遇到外阻自动启动施加的气液增压力行程的气动冲压缸,对您来说,控制和使用操作此缸如同双作用串联气缸一样简便。
气液增压缸应用于汽车零部件制造设备:1、离合器从动盘铆接机;2、双工位膜片弹簧回火强压机;3、拍钉机 ;4、汽车零部件自动化压装机;5、芯轴铆合专机;6、压一轴四筋设备 ;7、缸头压入机;8、自动装配专机;9、内燃机缸体气密检测设备;10、GM通用机油冷却器检测机;11、潍柴齿轮室气密检测设备;12、空调压缩机壳体双工位气密检测机 ;13、换热系统自动压装机 ;14、油冷器双工位气密检测及;15、齿轮室气密检测及 ;16、机油冷却机气密检测机;17、进排气管螺丝压入机 ;18、塑料歧管气密机;19、从动盘总成扭转特性试验机 ;20、离合器摩擦片铆接机 ;21、减震器底阀压装机;22、底盖压装机 ;23、转子换向器压入机 ;24、油压调节器压入机;25、密封测试与打标 ;26、定子磁场线圈压弧形机 ;27、定子焊接线 ;28、轴承皮带轮压入组合机;29、气液增压铆轴机;30、汽车雨刮器装配生产线 。
以玖容JRA标准气液增压型为例,这款气液增压缸的结构主要储油筒、气缸、油缸这三部件组成,工作时这三个部件都需要消耗气源,完成一次工作所耗气量如下:
1、预压行程时,首先对储油筒输入气源压力,推动液压油进入油缸,完成预压工作,本次预压工作所消耗气量Q1等于储油筒液压油位移经过的体积大小。
2、增压行程时,对气缸输入气源压力,推动气缸活塞向下挤压油缸内的液压油,完成增压工作,本次增压工作所消耗气量Q2等于气缸活塞位移经过的体积大小。
3、预压回位时,对油缸输入气源压力,推动油缸活塞向上回位,本次回位工作所消耗气量Q3等于油缸活塞位移经过的体积大小。
4、增压回位时,对气缸输入气源压力,推动气缸活塞向上回位,本次回位工作所消耗气量Q4等于气缸活塞位移经过的体积大小。
如果JRA标准气液增压缸工作频率是45次/min,一分钟耗气量Q=(Q1+Q2+Q3+Q4)*45
玖容紧凑并列倒装式增压缸即标准增预压式压缸之不同应用:紧凑并列倒装式增压缸安装方式单一,只支持倒装。1、优点:整刚高度比同型号的标准增压缸短30%左右,故紧凑并列倒装式增压缸大量适。用于预压行程较长,且对设备高度限制较严的场所。2、缺点:紧凑并列式增压缸之动作频率较标准增压缸略慢。3、应用范围:压印标记、弯折型材、模具冲孔、冲切钢材、型材碰焊、挤模成型、压平校直、铆接锻压、整型钣金、紧密装配、铆合连接、金属冲压。
李小姐
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